Karosserie Wig Schweißen

Hat jemand einen guten Tipp, wo ich Gasflasche und Schweisszusatzwerkstoffstäbe für niedrig legierte Stähle in kleinen Mengen kaufen kann? GrüßeSchnappi von Meatball » Sa 13. Aug 2005, 23:08 Schweißgas kann ich nicht helfen, aber Scweißdraht kannst Du wahrscheinlich in einem Metallbaubetrieb in Deiner nähe für günstiges Geld kriegen. (Du brauchst ja kein große Mengen) sind die normalen Stäbe die auch beim A-Schweißen verwendet werden. Für mein Schutzgas hab ich einen Lieferanten ca. 300 m von mir. Die 50L-Flasche hat zwar keinen TÜV mehr, aber er hat jemanden der die mir auch so füußGerhart von schnappi » So 14. Aug 2005, 00:07 Kann ich auch Reste von MIG/MAG Schweissdraht von der Rolle aufbrauchen? Das Offroad Forum: Karosserie WIG Schweissen. Bei mir liegt eine alte Rolle 1, 0 mm Draht herum. Es ist verkupferter Stahldraht, so wie er in "normalen" größeren Schutzgasgeräten verwendet wird. Oder ist der als Zusatzwerkstoff für WIG zu dünn? Ich habe auf dem Geräteschild nochmal nachgesehen: es ist ein DALEX TGL 162, gekauft habe ich es neuwertig aus einer Konkursmasse ca.

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Dazu habe ich passend den Gasfluß in l/min eingestellt. Die Tabellen habe ich noch und ich hoffe, daß ich die Technik nicht ganz verlernt habe ich damit dünnwandige 4-Kant oder Rundrohre zu Geländern verarbeitet, seltener Motorradauspuffe oder Gepäckträger 0. 8 mm Karosserieblech habe ich seinerzeit nie jemand Tipps dazu? (Zusatzwerkstoffe, Nadeldurchmesser, Brennerstellung, Stromstärke... )GrüßeSchnappi Box156 Beiträge: 486 Registriert: Mo 3. Feb 2003, 01:00 von Box156 » Sa 13. Aug 2005, 19:39 hi, ich denke das ist keine geeignete methode für karosseriebleche. beim wig-schweißen musst du immer auf stoß schweißen und so präzise stöße haben, daß sich das material auch wirklich ohne materialzufuhr verbindet. Karosserieblech WIG Schweißen??? - Karosserie & Co. - golf1.info. nur 1mm spalt und schon gehts nicht mehr und dermaßen präzise schnitte mit ner flex hinzubekommen, ist nicht leicht und viel arbeit. das blech muss dann auch von, der evtl. nicht zugänglichen rückseite, absolut metallisch sauber überlappenden blechen, sehe ich das problem der ungleichmäßigen wärmeaufnahme des überlappten tragenden teilen könnte eine wig-naht ggf.

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Die Punkte haben gehalten, aber aus dem Blech wurdedas Material um den Heftpunkt würde auch nicht auf stoß Schweißen, sondern immer einige zehntel Luft lassen, so das zugeführter Schweißdraht in den Spalt fließen Problem ist, das man schnell arbeiten muß, um die zu Schweißende Stelle nicht zu stark zu erwärmen, weil sonst das Material von der Rückseite her verbrennt. Wenn man das verhindern will, muß man mit Formiergas arbeiten, was bei einer Karosserie aber nicht geht. Alternativ könnte ein Helfer von der anderen Seite gleichzeitig Schweißen, was aber wohl auch nicht Praktikabel ußGerhart [Diese Nachricht wurde von Meatball am 13. ][Diese Nachricht wurde von Meatball am 13. Aug 2005, 21:51 Super, vielen Dank für die Empfehlungen. 1, 6er Nadeln habe ich tatsächlich, die habe ich damals nicht gebraucht, weil ich meistens mit dickeren geschweißt habe. Schweisszusatzwerkstoffstäbe (was für ein Wort) habe ich nur für rostfreie Stähle. Kann ich also für Karosserieblech vermutlich nicht Schweissgerät kann 5-160 A mit Gleich und Linde-Flaschenvertrag ist vor 10 Jahren ausgelaufen.

Der Unterschied zwischen den Schutzgasschweißungen MIG/MAG und WIG besteht darin, dass bei MIG/MAG die Elektrode abschmilzt und den Schweißzusatzstoff darstellt, während die Wolframelektrode bei WIG ausschließlich stromführend ist, aber nicht abschmilzt. Generell muss beim Karosserie schweißen auf die Temperatur geachtet werden, damit die Bleche nicht durchgebrannt werden.

Wednesday, 31 July 2024