3D Drucker Filament Wechseln

Die einfachere Lösung ist … Die einfachere Lösung ist: Das Filament gar nicht erst raus ziehen, sondern am Feeder/Extruder abschneiden und das NEUE Filament einfach solange nachschieben, bis statt gelbes grünes Filament aus der Druckerdüse kommt. Zeitlich ist das kein Aufwand. Denn ob der Drucker ein 60 Zentimeter langes Filamentstück raus oder rein zieht, beeinflusst den Zeitaufwand nicht. Weder muss der Schlauch vom Feeder getrennt werden noch können Filamentreste ihn blockieren. Was kosten 60cm Filament? Ist das nicht Verschwendung? Eine Rolle beherbergt ca. 350 Meter Filament. Bei einem Rollenpreis von 25 Euro schlagen 60cm mit ca. 4 Cent zu Buche. Für diese 4 Cent spare ich mir aber gern das herum schrauben und spätere mögliche Fehldrucke. Mein erster Versuch, einen Druck anzuhalten und Filamente zu wechseln, wurde an der falschen Position fortgesetzt – wie behebe ich Fehler? - Wikimho. Fazit Der einfachste Filamentwechsel ist ein Filamentwechsel, bei dem erst gar kein Filament aus dem 3D Drucker herausgezogen werden muss.

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Dort beschreibe ich wie ich mein Filament recht unkompliziert aufbewahre.

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Das soll verhindern, dass das Filamentende zu einem Knubbel mutiert. Mir persönlich ist das zu experimentell. Ich folgte einem anderen Ratschlag. Hotend heizen, die druckereigene AnyCubic Filament Rückholfunktion nutzen und stoppen, sobald das Filamentende ein paar Zentimeteraus vor dem Feeder-Ausgang steht. Dank des milchigen Bowden-Schlauch ist das sehr gut sichtbar. Jetzt einfach einen scharfen Seitenschneider nehmen und den Knubbel abschneiden. Der Rest kann jetzt problemlos mit der Filament Rückholfunktion aus dem 3D-Drucker befördert werden. Einziger Nachteil: Es können dünne Fäden im Bowden-Schlauch verbleiben, die Probleme bereiten. Die Abbildung zeigt solch ein Problem. ◇ | Filamentwechsel - Filament bleibt beim Wechsel im Extruder / Feeder stecken. Eine dünne rote Strähne verblieb im Schlauch, die später zusammen mit dem gelben Filament durch die Druckdüse gepresst wurde. Man könnte jetzt den kompletten Schlauch abbauen und irgendwie "durchpusten" oder mit Filament "nachstochern", damit er garantiert frei von Filament Resten ist. Aber macht so das drucken noch Spaß?

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Ihr könnt dann mehrere Dinge versuchen und die Verstopfung des Hotends zu entsorgen. Heizt euer Hotend auf 170 Grad auf und entfernt die Spule aus dem Zuführsystem. Schneidet euch ein handliches Stück Filament zu Recht und spitzt es ordentlich an vorne wie oben beschrieben. Führt nun euer "Reinigungsstück ein und versucht die Verstopfung damit zu lösen. Für Bowden-Systeme: Sollte der Trick oben nicht klappen gibt es für Bowden-System ein einfaches Zubehör mit demselben Effekt. Für Direktextruder klappt das sicher auch, allerdings etwas fummeliger weil danach Reste eventuell noch aus dem Extruder gefummelt werden müssen. Und zwar gibt es solche Nadeln die Ihr einfach von unten durch die Nozzle in das aufgeheizte Hotend einführen könnt und so die Reste entsorgen könnt. 3d drucker filament wechseln video. Von oben nach unten geht natürlich auch. Ich war durch die Nozzle bisher effizienter. Bei meinem Creality CR-10 war das Teil bereits beim Kauf mit dabei. Filament richtig lagern Wer Zuhause einige Rollen Filament herumliegen hat, den möchte vielleicht noch diesen Artikel lesen.
Die Düse darf den Druck nicht vom Bett reissen, wenn sie nur oben streift. Du hast keinen Versatz auf der Y-Achse, nur auf der X-Achse? Wäre sehr ungewöhnlich, wenn sich ein Bauteil nur auf einer Achse verschiebt, wenn es lose ist. Hast Du das Druckbett schon mal gründlich gereinigt? 100% Füllung ist fast nie nötig. Für normale Bauteile benutze ich 20%, wenn es mal stabiler sein muß 40 bis max 60%, mehr nicht. Evtl. 3d drucker filament wechseln online. auch mal mit etwas geringerem Flow probieren, die Düse sollte bei einer Leerfahrt das Bauteil nicht berühren. hilbus @hilbus 57 Beiträge Themenersteller Das Bauteil löst sich nicht vom Druckbett sondern, wenn der Druck gestoppt wird, weil ich Filament wechseln will und ich danach wieder Resume drücke. Fährt der Druckkopf kurz über das Bauteil, dabei Kratz es etwas und der Drucke fängt auf Der X Achse ca. 5mm weiter links an. Teilweise ist es auch unterschiedlich, manchmal funktioniert es manchmal nicht, der Versatz ist jedes mal unterschiedlich.