Auf Pulverbeschichtung Lackieren

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Pulverbeschichtung. Pulverlackierungen Beschichten - Malerblatt Online

Nach Abschluss der Arbeiten ist der Untergrund auf viele Jahre sicher geschützt. Benedikt Müller-Wortmann Anwendungstechniker bei CD-Color Quelle: Malerblatt 08/2010 Beschichten von Pulverlackierungen Untergrundprüfung Untergrundvorbereitung Aufbringen der 2K Epoxidharz-Grundierung Gitterschnittprüfung nach DIN EN ISO 2409 Ergebnis: GT 2 = 0, sehr gutes Haftvermögen Zwischenschliff Zwischenbeschichtung. Fotos: CD-Color

Wirtschaftlich Pulvern // Besser Lackieren

Sie kann auch Hilfestellung geben, in welchen Bereichen Veränderungen und/oder Optimierungen notwendig sind. Die eingesetzten Zahlen sind Beispiele und können verändert werden. Durchsatz: 300. 000 m²/Jahr - Arbeitstage: 220/Jahr - Arbeitszeit: 8h/Tag Personalkosten 4 Mitarbeiter (MA) 50. 000, 00 Euro/Jahr MA 200. 000, 00 Euro 1 Hilfskraft 35. 000, 00 Euro/Jahr 35. 000, 00 Euro Gesamt 235. Wirtschaftlich pulvern // besser lackieren. 000, 00 Euro Pulverlack-Lagerkosten Lack 3000 kg (5, 00 Euro/kg) Verzinsung Kapital 10% 1500, 00 Euro Pulverlackkosten Durchsatz 300. 000 m²/a Pulverlacktyp Polyester Preis 5, 00 Euro/kg Trockenfilmdichte 1, 55 g/cm³ Schichtstärke 60 µm Nutzungsgrad 94% Verbrauch 98, 936 g/m² Kosten pro beschichtetem Quadratmeter 0, 49 Euro/m² Pulverlackkosten gesamt 148. 404, 26 Euro Kapitalkosten der Investition Pulveranlage 600. 000, 00 Euro Anlagenbau 2. 400. 000, 00 Euro Bauseitige Kosten 250. 000, 00 Euro Gesamtkosten Investition 3. 250. 000, 00 Euro Abschreibungsdauer 10 Jahre Zins 10% Kapitalkosten pro Jahr 361.

Die Schichtdicke mit einem Schichtdickenmessgerät oder mit einem Schneidwerkzeug prüfen: Duro- plaste liegen meist zwischen 60 und 150 µm. Bei werkseitiger Kennzeichnung lässt sich die Bindemittelbasis beim Hersteller erfragen. Die Bindemittelbasis von Pulverlacken bietet den besten Ansatz zur Bestimmung des Untergrundes. Da sie in der Baustellenpraxis meist nicht zu ermitteln ist, sollte man grundsätzlich eine Probebeschichtung durchführen. Auf diese Referenzflächen können sich der Verarbeiter und der Hersteller des einzusetzenden Beschichtungsstoffes beziehen und den weiteren Beschichtungsaufbau festlegen. Oft werden solche Probebeschichtungen auch als Gewährleistungsflächen deklariert. Schritt für Schritt Grundsätzlich sollte man bei der Renovierung einer Pulverlackbeschichtung folgendermaßen vorgehen: Zunächst ein kritischer Blick auf den Untergrund, dann die Altbeschichtung mit Nitroverdünnung bearbeiten, um zu überprüfen, ob sie sich anlöst. Anschließend wird die Fläche im Hochdruckverfahren gereinigt.