Regro Metallveredlung - Regro Metallveredlung

Zink-Nickel Verfahren bietet einen hervorragenden Korrosionschutz und wird vor allem im Automobilbau in der Beanspruchungstufe 3, Unterboden, Spritzwasserbereich eingesetzt. Durch die gute Haftung galvanischer Schichten, einer höheren Härte als normale Zinkschichten und dennoch guter Duktilität hat sich Zink-Nickel zu einer der leistungsfähigsten Schichten in den vergangenen Jahren entwickelt. Durch einen Legierungsanteil von 12-15% Nickel in der Zinkschicht verbessert sich der Korrosionsschutz erheblich, ja nach Nachbehandlung werden bis 1200 h im Salzsprühtest erreicht. Zinn nickel beschichtung video. Das Verfahren ist verwandt mit dem herkömmlichen alkalischen Zinkverfahren und weist ähnliche Eigenschaften wie gleichmäßige Schichtverteilung, hohe Duktilität und gutes Tiefenstreuvermögen auf. Alkalisch Zink Nickel wird im Standard Chrom-6 frei angeboten und entspricht damit den Forderungen der Altautoverordnung und den europ. Gesetzgebung REACH. Als Applikation kann sowohl Schüttware (Trommelware) als auch Gestellware angewendet werden.

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1945 gegründet Nickel - Zinn, Kupfer- Zinn -Zink CuSnZn, Weißbronce, Weißbronze... 5 Zertifikate · Umweltpakt Bayern · REACH · Öko-Tex-Standard 100 Veredelung von Metallen Zink, Zink- Nickel, Kupfer, Nickel, Zinn, Silber, Tempern... 3 Zertifikate 1991 gegründet Geprüft, Nickel -Sulfamat, Silber, Zink oder Zinn. Schwarze Zink-Nickel-Beschichtung - Turin - Zincoplating. 10 Zertifikate · AS 9100 · ISO 45001 · OHSAS 18001 · VDA 6. 1 · NADCAP · ISO 50001:2011 1960 gegründet Galvanische Beschichtung mit Zink, Zink- Nickel, Nickel, Chemisch Nickel, Cadmium und vieles mehr im Trommelverfahren oder... Beschichtungen mit Au, Ag, Pd, Rh, Ni, Sn, Cu und deren Legierungen. Gestell und Trommel. 1991 gegründet Teilebeschichtung mit Kupfer, Nickel, Zinn, Zink, Silber, Gold und Rhodium.

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8 Zertifikate · DIN EN ISO 50001:2011 · EMAS III · ISO 50001:2018 1949 gegründet Eine automatische Anlage für die Verfahren Zink und Zink - Nickel, in Trommel und Gestell, mit diversen Passivierungen und... 2017 gegründet Zink /Eisen Beschichten transparent und schwarz. Zink / Nickel Beschichten Transparent und schwarz. Techniken: Hartchrom, Chemisch Nickel, Thonichrom, Zink, Zink - Nickel. Zink-Nickel Galvanik für Korrosionsschutz | Galvano Hengelo. 1924 gegründet

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Eine solche Schichtdicke kann aufgrund der Abmessungen jedoch für die einwandfreie Funktion von Hydraulik-Komponenten hinderlich sein. Eine Zink-Nickel-Schicht ist nur 5 μm dick und erreicht damit einen Schutz von über 1000 Stunden im neutralen Salzsprühtest NSS. Dadurch ist diese Technik hervorragend für maßempfindliche Bauteile geeignet. Es ist auch möglich, Teile mit Zink-Nickel partiell zu behandeln. Lesen Sie mehr über die partielle Behandlung mit Zink-Nickel. Galvanisches Verzinknickeln von Maschinenteilen Maschinenteile werden häufig mit Zink oder chemischem Nickel behandelt oder mit Nasslack beschichtet. Wenn jedoch die Schichtdicke im Hinblick auf die Abmessungen eine wichtige Rolle spielen, ist Zink-Nickel, mit einer Schichtdicke von nur 5 μm und mehr als 1000 Stunden Korrosionsschutz (NSS) die Lösung der Wahl. Zink-Nickel (Zn-Ni) Beschichtung: Verfahren und Vorteile. Auch mit Blick auf die Gesamtkosten ist Zink-Nickel oft die bessere Lösung, da eine Nachbearbeitung von Passungsmaßen oder das Abkleben von Teilen entfallen. Protalloy® für extrem hohe Korrosionsbeständigkeit Das patentierte Protalloy®-Verfahren bietet einen hervorragenden Korrosionsschutz auf Stahl.

Auch bei geringen Schichtstärken von 6–10 µm wird ein hoher Korrosionsschutz erreicht. Durch den Einsatz eines speziellen Elektrolyten in Verbindung mit eng definierten Badführungsparametern werden bei dem Zink-Nickel-Verfahren gezielt Kristallstruktur, Korngröße und Streckgrenze der Abscheidung verändert. So entsteht eine duktile, umformbare, biegefähige Zink-Nickel-Legierungsoberfläche. Besonderheiten nach der Beschichtung [ Bearbeiten | Quelltext bearbeiten] Rohrleitungen und Blechteile wie Spindelrohe oder Magnetgehäuse sowie andere Bauteile können auch nach der Beschichtung mit biegefähigem Zink-Nickel gebogen, umgeformt oder gebördelt werden. Zinn nickel beschichtung photos. Es ist keine zusätzliche Versiegelung nötig. Der Korrosionsschutz ist auch nach dem Beschichtungs- und Umformprozess vollumfänglich gewährleistet (im Salzsprühtest 720 Stunden ohne Rotrost) und erfüllt damit die gängigen Automobilnormen. Bei mit konventionellen, transparent passivierten Zink-Nickel-Verfahren beschichteten Teilen kann bei der Verformung die Beschichtung aufreißen und abplatzen, wodurch die Korrosionsbeständigkeit sinkt.

Seien Sie sicher, dass diese nach unserem galvanischen Vernickeln und Verzinken ideal vor Korrosion geschützt sind. Und das bei ästhetisch höchstem Anspruch. Apropos schön, schwarz verzinken geht bei uns ebenso wie blau und gelb verzinken. Noch Fragen? Gerne! Einzelheiten Galvanotechnik Galvanisches Verzinken Um Stahl mit einer Schicht Zink zu versehen, können verschiedene Verfahren zum Einsatz kommen. Bei der galvanischen Verzinkung wird der zu bearbeitende Gegenstand elektrolytisch verzinkt, indem das Werkstück in Zinkelektrolyte getaucht wird. Galvanisches Vernickeln Nickel wird am häufigsten bei galvanotechnisch erzeugten Metall-Überzügen eingesetzt. Zinn nickel beschichtung die. Beim galvanischen Vernickeln gibt es verschiedene Varianten wie beispielsweise das Glanzvernickeln oder das Schwarzvernickeln. Im Prinzip beruht jede Modifikation auf demselben Vorgang. Der zu vernickelnde Gegenstand wird in einen Nickelelektrolyten eingetaucht und unter elektrischer Spannung scheidet sich auf der Oberfläche des Gegenstandes ein Nickelüberzug ab.